影響除塵設備阻力的主要因素有以下幾方面

(1) 過(guò)濾風(fēng)速。設備阻力在很大程度上取決于選宙的過(guò)濾風(fēng)速,、除塵器力、淸潔濾料的阻力及濾料上附粉塵屜的阻力郴隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過(guò)濾風(fēng)速決定阻力大小。

(2)粉塵負荷。粉塵堆積負荷對積塵濾料的附力冇決定性影響。直接關(guān)系著(zhù)阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大，堆積負荷一般為對針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為淸沽濾布的6?8倍。工作過(guò)程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時(shí)間變化的。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，濾料粘著(zhù)的粉塵逐漸增厚。透氣性降低，阻力便相應增加。此時(shí)便需淸灰，以便將阻力控制在一定范圍之內，確保除塵器的正常工作。

(3)纖維長(cháng)度。不同結構濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長(cháng)纖維濾料高r銳釺推漶料不起絨濾料髙于起絨濾料；機織濾料高于氈類(lèi)濾料。

(4)在同樣條件下采用髙能量清灰方式（如脈沖淸灰、氣環(huán)反吹等）的設備阻力較低，而采用低能量淸灰方式的設備阻力較髙，這是由于淸灰后濾料剩余粉也馕不間所致，

由此可見(jiàn)，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過(guò)濾風(fēng)速、進(jìn)口濃度和過(guò)濾持續時(shí)間這三個(gè)參數是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí)，淸灰時(shí)間間隔可以詁，延長(cháng)處理含塵濃度高的氣體時(shí)，淸灰時(shí)間間隔應盡量縮短。進(jìn)口含坐濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過(guò)濾風(fēng)速；反之，則應選用較低的過(guò)濾風(fēng)速。

袋式除塵器正常工作時(shí)，壓力損失與氣體流最隨時(shí)間變化的淸灰寬度是指每次淸灰的持續時(shí)間,淸灰周期是指前后兩次淸灰的間隔時(shí)間.