濾筒除塵器阻力是多少，濾筒除塵器阻力一般都是在100-1500pa左右。一般情況下設備的阻力為1200pa。設備阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的行進(jìn)和濾料上堆集的粉塵層負荷的添加而添加，并隨濾料的結構和過(guò)濾時(shí)間而變化。跟著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，濾料上的粉塵層逐漸變厚，阻力便相應添加，這時(shí)如不及時(shí)清灰，就會(huì )使阻力一向上升，致使風(fēng)機工作風(fēng)量減少;同時(shí)因為濾料上的壓差變大至程度時(shí)，粉塵的穿透量就會(huì )變大，并可能使濾料縫隙間的堆積粉塵被抽走而使除塵功率下降。所以設備阻力達值時(shí)就清灰，以便將阻力控制在的范圍內，然后除塵器正常作業(yè)。

      濾筒除塵器的阻力是隨濾料表面的粉塵厚度添加而變大，當阻力到達某一規定值時(shí)進(jìn)行清灰，此時(shí)PLC脈沖控制程序就會(huì )翻開(kāi)與封閉，首要一分室行進(jìn)閥封閉，將過(guò)濾氣流堵截，然后電磁脈沖閥翻開(kāi)，當壓縮空氣以及短時(shí)間在上箱體敏捷剝脹大，并涌入濾筒，使濾筒脹大變形并產(chǎn)生振蕩，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著(zhù)在除塵濾筒表面面上的粉塵被剝離落入灰斗中，當清灰結束后，電磁脈沖閥封閉，這時(shí)行進(jìn)閥將翻開(kāi)，并該室又康復過(guò)濾情況，這時(shí)清灰各室順次進(jìn)行，并從各室清灰完后初步至下一次清灰時(shí)為一個(gè)清灰周期，墜落下來(lái)的粉塵掉入灰斗內，然后經(jīng)過(guò)缷灰閥直接排出。

      脈沖褶式濾筒除塵器，粉末收回濾筒除塵器，振蕩式濾筒除塵器，組合式濾筒除塵器，沉積式濾筒除塵器。
濾筒除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，除塵器結構、清洗濾筒、粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的行進(jìn)而添加。一臺行噴脈沖濾筒式除塵器不管用什么樣的濾料，其凈過(guò)濾風(fēng)速都不應逾越1m/min，對微細粉塵層，因為粉塵粒子彼此搭接細密，過(guò)濾風(fēng)速需求更低，否則除塵器的作業(yè)阻力會(huì )大大添加。但一般不少除塵設備廠(chǎng)家在選型時(shí)為了產(chǎn)品能在市場(chǎng)競爭中更有競爭力而歹意行進(jìn)過(guò)濾風(fēng)速，然后到達下降設備本錢(qián)的目的，這種除塵器的設備阻力必定會(huì )高于正常值。

      濾筒除塵器對比了下進(jìn)風(fēng)和側進(jìn)風(fēng)辦法下除塵器的阻力以及濾筒水平和豎直裝置時(shí)清灰后的阻力,測試了選用不同噴嘴型式時(shí)濾筒側壁的正壓力峰值。結果表明,側進(jìn)風(fēng)時(shí)濾筒除塵器阻力較大;臥式濾筒除塵器上側表面不能有用清灰,清灰后阻力比立式濾筒除塵器大;脈沖清灰時(shí)粉塵從濾筒壁面上部到下部順次墜落,選用有效誘導噴嘴可以獲得更好的濾筒內部流場(chǎng),處理了濾筒上部清灰難的問(wèn)題,行進(jìn)了清灰功率,延長(cháng)了濾筒使用壽命。
      您如果有除塵器相關(guān)需求的話(huà)，無(wú)錫遨華機械制造有限公司歡迎您前來(lái)咨詢(xún)！