通過(guò)活性炭吸脫附設備，可將大風(fēng)量低濃度的有機廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以最大限度地節約運行成本。
廢氣進(jìn)行有效收集后，先進(jìn)行預處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間，氣體中VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過(guò)引風(fēng)機排空，經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體通過(guò)熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng)，通過(guò)活性炭床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來(lái)的濃縮有機物進(jìn)入CO裝置后通過(guò)金屬催化劑（Pt、Pd和Au）燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成了二氧化炭和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。
設備優(yōu)勢
●PLC自動(dòng)化控制，觸摸屏工作界面，操作極其簡(jiǎn)便；
●無(wú)火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；
●催化燃燒室采用貴金屬催化劑，蜂窩型陶瓷載體，催化活性高，性能穩定，燃燒系統阻力??；
●選用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，比表面積大，吸附劑壽命長(cháng)，吸脫附性能好，吸附系統阻力??；
●根據廢氣情況或用戶(hù)要求，吸附床內可配套消防系統，充分保證設施安全；
●凈化效率可達90％以上；
●整機系統阻力小，可有效降低風(fēng)機功率及噪音；
●多重安全預警系統：非穩態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等；
●燃燒溫度自動(dòng)調節，節能控制；
●整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOｘ等污染物，不會(huì )造成二次污染。
圖片
采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬（Pt、Pd和Au）催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果最好。
工藝原理及流程
催化氧化是典型的氣固相化反應，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面，提高了反應速率，加快了反應進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰氧化，并氧化分解為C02和H20，同時(shí)放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物質(zhì)的目的。                          
注：嚴格控制進(jìn)入系統中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下限值1/4。
燃燒成分
●苯、甲苯、二甲芐、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機廢氣。
應用行業(yè)
●化工行業(yè)：各類(lèi)有機化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類(lèi)樹(shù)脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣；
●汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂廢；
●機械、船艙、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；
●制鞋行業(yè)的“三苯廢氣；
●印刷、印制鐵罐行業(yè)的各類(lèi)廢氣；
●電子、漆包線(xiàn)生產(chǎn)程中各類(lèi)廢氣；
●瀝青、膠制制品生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)廢氣；
●食品工過(guò)程中各類(lèi)廢氣。

無(wú)錫威爾肯主要生產(chǎn)濾筒除塵器,鍋爐除塵器,防爆除塵器,廢氣處理設備,脈沖布袋除塵器,活性炭吸脫附設備