某廠(chǎng)有兩臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐和兩臺35t/h鏈條爐排鍋爐，所生成的煙氣中的灰塵由旋風(fēng)子式除塵器和立式和臥式文丘里水膜除塵器兩級除塵后排放到大氣中。近年來(lái)由于環(huán)保要求日益嚴格，特別是北京市對燃煤鍋爐煙塵排放的要求更加嚴格，這兩種除塵器除塵已達不到環(huán)保的要求。
隨著(zhù)除塵器技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)部門(mén)經(jīng)過(guò)分析調研，從除塵效率、造價(jià)和運行維護來(lái)看，每臺鍋爐新上一臺分室低壓脈沖袋式除塵器，經(jīng)過(guò)三年多的運行，除塵效果已符合北京市煙氣排放標準。在這三年多來(lái)的運行和維護中總結了一些技術(shù)問(wèn)題，以供參考。
一.簡(jiǎn)述袋式除塵器的結構及工作過(guò)程
1. 袋式除塵器由上、中下箱體及清灰機構組成；上箱體包括小氣室、風(fēng)管、雙層閥門(mén)及清灰傳動(dòng)機構；中箱體包括濾袋，濾袋框架；下箱體包括濾袋托架及排灰裝置等；清灰機構包括噴吹閥、卸灰閥等組成。其中中箱體有8個(gè)倉室，每個(gè)倉室有84個(gè)濾袋單元，總共672個(gè)濾袋單元。
2. 袋式除塵器的工作過(guò)程：含塵煙氣進(jìn)入除塵室后，經(jīng)減速、轉彎等過(guò)程，較大的塵粒發(fā)生慣性分離和重力沉降形成初分離作用，細灰粒隨氣流進(jìn)入中箱體被濾袋阻留進(jìn)行再次分離，凈化后的煙氣進(jìn)入上箱體然后排出。
3. 袋式除塵器結構簡(jiǎn)單，除塵效率高，并能捕捉細小的灰塵，但有濾袋壽命短，體積龐大等缺點(diǎn)。
二.三年多運行中出現的技術(shù)問(wèn)題及解決辦法
1. 多次發(fā)現卸灰閥跳閘，經(jīng)檢查卸灰閥堵塞不出灰經(jīng)過(guò)多次分析原因
1） 卸灰閥落灰法蘭連接處漏風(fēng)吸潮堵塞卸灰閥不能工作
2） 沖灰水不足噴吹時(shí)下灰吸潮堵塞
3） 灰閥軸承損壞，阻力增大
4） 灰進(jìn)入星型閥兩側軸間處，造成轉動(dòng)阻力增大，電機無(wú)法運行
2.噴吹過(guò)程中系統差壓不下來(lái)找出原因：
1）差壓表故障
2）氣源壓力低，脈沖閥有漏氣的地方
3）PLC自動(dòng)系統故障，脈沖閥不工作
4）減壓閥過(guò)濾器堵塞
排除方法：通知儀表檢查；消除漏氣的地方；清理減壓閥過(guò)濾器；解除自動(dòng)噴吹，打至手動(dòng)位置進(jìn)行手動(dòng)噴吹
2. 運行阻力大
原因：
1） 脈沖閥不工作
2） 脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴
3） 壓縮空氣壓力過(guò)低
4） 一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)
排除方法：
1） 堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度加強風(fēng)量
2） 檢查提升閥和清灰控制器
3） 檢查氣路系統和空壓機
4.今年新加了碳酸鈣爐內脫硫裝置，也造成了對布袋的一些影響；石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣由于反應在氣固兩相之間進(jìn)行，受到傳質(zhì)過(guò)程的影響，反應速度較慢，吸收劑利用率較低。
要求鍋爐運行人員在負荷變化時(shí)調整要緩慢，加減風(fēng)量減少忽大忽小，鍋爐負壓控制在-15Pa以下，保證吸收劑在反應區域的停留時(shí)間和有充足的反應，減少吸收劑沒(méi)有完全反應而隨煙氣帶走。未反應的吸收劑、反應產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨煙氣排出，被布袋除塵器收集下來(lái)。布袋除塵器卸灰閥多次發(fā)生卡澀。
5.濾袋材質(zhì)壽命短。濾袋材質(zhì)應具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的性能；并有良好的透氣性和較高的過(guò)濾效率，吸濕率要低。某廠(chǎng)袋式除塵器的布袋運行這幾年，因為有布袋破損已全部輪流更換過(guò)一次。
三.加強布袋除塵器運行管理及維護
1. 設備運動(dòng)中，應設專(zhuān)職操作人員進(jìn)行管理，并做好運行記錄。。
2. 應及時(shí)記錄除塵器進(jìn)出口運行溫度、設備阻力、清灰及卸灰次數、故障情況等。
3. 定期檢查壓縮空氣管理是否正常，有無(wú)堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管路是否有老化現象，發(fā)現應及時(shí)更換。
4. 定期檢查脈沖清灰系統的工作情況，如電磁脈沖閥等零件發(fā)生故障，應及時(shí)排除，如內部有雜質(zhì)、水分等異物應進(jìn)行清理，膜片損壞應及時(shí)更換，更換前應關(guān)閉截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止意外事故發(fā)生。
5. 定期檢查、校正各測點(diǎn)的溫度表。
6. 定期檢查各檢修門(mén)、頂部檢修門(mén)的密封情況，如橡膠圈有老化應及時(shí)更換。
7. 檢查各切換閥、提升閥、卸灰閥的氣缸動(dòng)作是否靈活，能否回位，與氣缸相連的電磁閥連接是否準確且安裝牢固，如發(fā)現不妥應及時(shí)校正；檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現泄漏應及時(shí)更換。
8. 定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現漏氣，應及時(shí)更換密封圈。
9. 定期檢測布袋除塵器的風(fēng)量、含塵濃度等工藝參數。
10. 觀(guān)察除塵器煙囪出口并定期檢查布袋除塵器各袋室，一旦發(fā)現有濾袋破損，可逐室關(guān)閉提升閥進(jìn)行檢查以確定哪一室濾袋破損，對破損濾袋及時(shí)更換。
11. 更換濾袋時(shí)，應避免對濾袋腳踢或物壓，濾袋接口應避開(kāi)來(lái)風(fēng)方向。
12. 控制系統應定期清掃，外接電路應定期檢查，保持清潔。
13. 嚴格控制鍋爐燃燒時(shí)的氧含量在6～9之間，做好鍋爐尾部煙道的密封，堵漏風(fēng)；盡量減少氧氣進(jìn)入布袋除塵器，防止布袋有氧燃燒。提高布袋的使用壽命。
四.存在的問(wèn)題
1.布袋進(jìn)出口雙層閥門(mén)關(guān)閉不嚴，在卸灰閥堵塞或檢修要打開(kāi)人孔時(shí)，造成鍋爐負壓增大 ，在運行中更換布袋負壓大，即給檢修帶來(lái)不便，又影響鍋爐的正常運行.
2.布袋箱體16個(gè)蓋板密封材料長(cháng)期高溫腐蝕造成漏風(fēng).每年密封蓋板需做防腐。
3.布袋除塵器差壓表，和出入口溫度表記不準或損壞，給運行操作帶來(lái)不便。
4.更換布袋工作量大，現場(chǎng)臟亂。
無(wú)錫威爾肯主要生產(chǎn)濾筒除塵器,鍋爐除塵器,防爆除塵器,廢氣處理設備,脈沖布袋除塵器,活性炭吸脫附設備
