處理風(fēng)量÷過(guò)濾風(fēng)速=過(guò)濾面積,一般袋式過(guò)濾風(fēng)速在3M/秒左右
　
煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積，需要注意的是單位要統一，一般是立方米/小時(shí)。如果是改造工程科根據后面的引風(fēng)機風(fēng)量來(lái)推算，引風(fēng)機風(fēng)量X95%即除塵器的處理風(fēng)量，一般除塵器的設計按工況來(lái)的。
一般除塵來(lái)說(shuō)，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據鍋爐需要就能定出來(lái)。一般除塵
　　
器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗或者之前設備。例如同樣工況，要依據經(jīng)驗估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設備根據處理效果選取比之大或者比之小的設備。然后是風(fēng)速，要根據要過(guò)濾的物料來(lái)選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對化工物料等較輕的，要選取更低的風(fēng)速，這樣，過(guò)濾面積就能計算出來(lái)。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機相匹配的。
　　
布袋除塵器的風(fēng)量確定：
1、在確定除塵器的風(fēng)量時(shí)， 一般不能使除塵器在超過(guò)劃定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設備投資和占地面積。
2、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕度氣量表示的，其中水分則以體積分數表示。
3、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過(guò)濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)際過(guò)濾速度。
4、為適應塵源變化，除塵器設計中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，從而按最高風(fēng)量設計袋式除塵器。如果袋式除塵器在超過(guò)規定的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過(guò)大，則會(huì )增加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。
5、由于塵源溫度發(fā)生變化，脈沖除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來(lái)推算風(fēng)量最大值。
6、處理風(fēng)量一旦確定，即可依據確定的濾速來(lái)決定所必須得過(guò)濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類(lèi)和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類(lèi)似的生產(chǎn)工藝，根據經(jīng)驗加以推定。