影響除脈沖除塵器廠(chǎng)家集塵效率的因素有哪些?

脈沖除塵器廠(chǎng)家除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當脈沖除塵器廠(chǎng)家濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

那么，實(shí)際工程應用過(guò)程中，影響袋式除塵器集塵效率的因素有哪些?

A.過(guò)濾袋材料

袋式收塵器過(guò)濾袋材料的選擇與應用，是袋式收塵設備的核心技術(shù)，對收塵器的性能起著(zhù)決定性的作用。因各粉塵收塵點(diǎn)的環(huán)境，處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過(guò)濾材料，并采取相應的技術(shù)保護措施。對過(guò)濾袋材料的要求包括以下技術(shù)性能：過(guò)濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過(guò)濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長(cháng)、價(jià)格適宜。

B.過(guò)濾風(fēng)速

過(guò)濾風(fēng)速是決定收塵器性能的一個(gè)很重要參數，也是衡量袋式收塵器先進(jìn)性的一個(gè)重要參數。過(guò)濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場(chǎng)合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關(guān)系。當粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應取低些，反之可選高值。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大，會(huì )加重濾袋負荷，增加過(guò)濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。

C.漏風(fēng)

漏風(fēng)直接影響收塵器的收塵效果和壽命，要求漏風(fēng)率<3%。袋式收塵器一般都是負壓運行，如漏風(fēng)易形成小回路短路。收塵系統處理風(fēng)量不夠，形成正壓揚塵。漏風(fēng)還會(huì )降低系統溫度，易結潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。

D.保溫

保溫也是袋收塵器必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體，避免結潮糊袋。多數濾袋出現涂抹、堵塞的糊袋現象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。

E.清灰間隔

清灰時(shí)間間隔過(guò)長(cháng)，附著(zhù)于濾袋上的粉塵不能及時(shí)消除，造成系統阻力增加。一般間隔時(shí)間為4s左右(可根據實(shí)際生產(chǎn)情況調整)噴吹，噴吹時(shí)間為0.2s～0.3s，室與室的時(shí)間間隔為30s左右。

F.排灰

灰斗錐體排灰不暢，灰斗內積灰過(guò)多，將進(jìn)風(fēng)口堵塞，造成通風(fēng)不良。

G.泄漏

收塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴重，下雨時(shí)會(huì )進(jìn)水，造成糊袋，或是濕物料結成團塊將錐體部分排灰口堵死。