水膜除塵器排水系統循環(huán)處理技術(shù)分析

水膜除塵器成熟的供水方式是外部水環(huán)管的水流到外部水槽，而后經(jīng)內溢流口達內壁，形成水膜。因水膜除塵器為達到節約用水的目的，通常情況下都盡可能地反復利用除塵循環(huán)水，由于循環(huán)水是經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀的水，這種水中必然含有粉塵。因此，水膜除塵器的內溢流口最易發(fā)生堵塞，水膜被破壞，最終導致除塵效率大幅度下降，達不到消煙除塵的目的，煙囪仍然冒著(zhù)黑煙。通過(guò)對水膜除塵器供水方式的改進(jìn)，保障了除塵器供水的可靠性，并達到了除塵器的設計效率，消除了水膜除塵器內供水口堵塞的后顧之憂(yōu)，解決了多年困擾麻石水膜除塵器用戶(hù)的循環(huán)水利用問(wèn)題。

1存在問(wèn)題
某公司從2006年建造了三臺麻石水膜除塵器，每臺除塵器處理煙氣量為3000m/h，供水采用除塵器溢流出的灰漿水，經(jīng)沉淀池沉淀后，通過(guò)水泵輸送至除塵器上部供水環(huán)管，從外向內，由外水槽的水靠自重流至內水槽，然后在除塵器內壁自上而下形成水膜，將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達到除塵目的。
除塵器原來(lái)供水方式見(jiàn)圖1，除塵循環(huán)水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反復循環(huán)后，沉淀池中粉末濃度高達無(wú)法沉淀的狀態(tài)后，水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體，由此產(chǎn)生的結果是管道磨損加快，除塵器內溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為“S“型，水槽堵塞后，不論從水膜除塵器外部還是內部都無(wú)法疏通。除塵器內壁水膜被破壞后，導致除塵效率降低，嚴重時(shí)煙囪又開(kāi)始冒黑煙，除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后，除塵器塔內的粉塵不能被水全部沖出，沉積在除塵塔內的粉塵達2m多高。除塵器底部溢流口常堵塞，嚴重影響水膜除塵器的正常工作。

2原因分析
2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問(wèn)題，有三種辦法：一是增建沉淀池(已有70mm)，提高沉淀效率，這種辦法周期較長(cháng)，需要時(shí)間。二是直接使用自來(lái)水做水膜除塵器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了運行費用，自來(lái)水1.5元/t，每小時(shí)耗量30噸，每小時(shí)僅水費就達45元，不符合節能原則。三是將除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作，費用約2萬(wàn)元，也無(wú)法從根本上解決再堵塞故障。
2.2經(jīng)過(guò)反復比較，認為采取以下辦法較為妥當，封閉外水槽，在水膜除塵器水槽上部開(kāi)2個(gè)100mm的孔，由孔內向除塵器塔內部引進(jìn)二根Dg50的管道供水，廢除原來(lái)的水環(huán)供水方式。

3改造方案
現在的除塵器進(jìn)水方式，管道安裝進(jìn)入除塵塔內不宜過(guò)長(cháng)，以噴嘴全部進(jìn)入為宜，既可防止在除塵塔內徑中產(chǎn)生水霧死角，又可減少煙塵對管道的沖刷磨損。
噴嘴形式見(jiàn)圖3，將管口做成鴨嘴形，首先保證水量防止堵塞，并滿(mǎn)足從噴嘴流出的水呈扇狀，充滿(mǎn)φ1600mm的除塵塔內截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間。

4檢測結果
2012年2月份，市遼中環(huán)境監測站對改進(jìn)后的水膜除塵器進(jìn)行測試。測試結果表明除塵效率在95%以上，達到了除塵器的設計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%，符合國家標準規定。

5效果
(1)膜除塵器供水方式改進(jìn)后，避免了原供水方式易堵塞的缺陷，提高了設備運行的可靠性;
(2)進(jìn)后的供水狀況，達到了預期的目的，滿(mǎn)足水膜除塵器工藝條件，改造方案正確，技術(shù)可靠。從技術(shù)上保障了水膜除塵器內壁水膜的完整性;
(3)水膜除塵器供水方式改變后，可重復利用除塵循環(huán)水，節約大量自來(lái)水。按鍋爐年運行時(shí)間1500小時(shí)計算，每小時(shí)耗水30噸，每噸水價(jià)格1.5元。每年節水量：G=1500×30=45000t節約資金：M=45000×1.5=67500元。